近几年，随着装备制造业、机械工程配套行业以及展览设备等行业的快速发展，项目型生产这种生产驱动模式越来越成为一个热点话题，项目型生产有其区别于常规生产模式的特殊性和复杂性，对项目型生产的管理也要求更加细化、更具针对性。

　　中国项目型生产模式发展现状

　　项目型生产是一种面向订单设计的生产类型，也就是我们常说的ETO生产模式。产品结构复杂、客户个性化需求多、生产周期长、订货多为单件或小批量等是这种生产模式的特点。

　　传统观点认为，ETO生产模式面向的主要是轮船、飞机、火车等大型装备制造行业，但最近几年，由于客户个性化需求逐步提高、控制交货期以及成本管控等因素的影响，各类型的产品制造都有可能需要以项目管理的方式进行生产，项目型生产模式适用范围越来越广阔，日益成为一个关注热点。赛捷软件认为项目型生产是目前中国市场上发展比较快的生产模式，因此在2011年底推出了Sage ERP X3项目型生产解决方案。

　　虽然从订单型生产到项目型生产的趋势是非常明显的，但这种趋势并不一定是很定性的或者是很固定化的，一个企业可能会同时包含这两种生产模式，赛捷软件称它为一种混合性的生产模式。

　　项目型生产模式的特点及管理思路

　　ETO驱动的项目型生产模式与传统的订单型生产模式有非常大的区别，它最大的特点就是生产周期比较长，一般需要跨几个月，有的甚至是跨年的。另一个特点就是ETO生产模式往往没有稳定的物料清单（BOM），通常是边设计边生产，产品的生命周期比较长。

　　生产周期越长对企业管理来说意味着变数就会越大。整个生产过程中原料的配套、成本的控制、资源的调配等都会经常出现一些意想不到的情况。而BOM的不稳定则会导致生产过程处于不停的动态变化中，要求企业管理能够在动态中进行控制。

　　因此，常规的订单驱动性ERP解决方案是不可能管理好项目型生产的整个生产周期的。项目型生产需要以项目管理的形式，以项目为核心把标准的ERP采购、生产、计划、订单、财务等功能串接起来，这样项目经理就能对整个生产过程进行宏观的跟踪以及成本的管控，同时又可以利用ERP中的标准模块对项目的每一个节点进行细微管控。

　　以项目为核心的管理思路

　　具体来说，对项目型生产模式的管理需要按照项目管理自身的流程来进行，从立项到项目计划到项目执行一直到项目核算。首先是立项，包括项目金额、项目周期、项目预算、项目负责人等信息。立项之后利用任务分解结构（WBS）工具进行任务分解，如果项目比较复杂，还需要先把大项目分解成小项目，再把每一个子项具体分解为需要去做的任务。然后具体的物流、采购、生产等任务可以直接和ERP中标准的销售报价、销售订单、采购管理、库存管理以及MRP生产模块进行内置连接。这样就可以做到所有具体的业务活动都能够围绕项目为中心来进行。

　　项目型生产管理的关键点：WBS分解

　　ETO生产模式的管理要以项目为中心，而项目管理中最关键的点就是要做好WBS分解。

　　赛捷软件根据多年的项目型生产企业ERP实施经验，对项目型生产的WBS分解提出了以下见解：

　　首先，Sage ERP X3项目型生产解决方案把WBS分解的任务分成两类：生产性的和非生产性的。生产性任务是指可以通过ERP系统的标准生产和物流管理模块处理的任务，比如产品加工和物料的采购；非生产性任务则是指ERP标准生产和物流模块没有涉及的任务，包括调研、产品设计、生产技术准备、直接采购、安装服务等工作。

　　其次，不同行业的WBS分解也会不一样。赛捷软件总结了一些行业的特点，在Sage ERP X3项目型生产解决方案中预置了一些针对各行业的WBS模板。

　　最后，在赛捷软件的项目型生产解决方案中，WBS分解支持模板自定义，企业可以把自身的行业性项目管理经验值先导入到一个WBS模板中，将来遇到类似的项目，项目人员可以直接调用这个模板，只需进行少量的修改就可以完成一个比较好的WBS分解。

　　与PDM数据集成 快速灵活更新BOM

　　BOM是生产型企业ERP、MRP等信息化系统中最重要的基础数据，是制造部门组织生产、财务部门核算成本等的重要依据，因此，灵活地设计合理、有效的BOM是十分重要的。根据用途的不同，BOM有以下几种形式：设计BOM（EBOM）、生产BOM（MBOM）、销售BOM（SBOM）以及报价BOM（QBOM）等。

　　传统生产模式企业的BOM是稳定的、不变的，因此可以按照BOM来制定MRP并进行具体的采购、生产等工作。而项目型生产模式企业的BOM往往是边设计边生产边改正，处于不断的动态变化中。这种生产模式的原料采购计划、生产计划等就不能提前制定，只能按照整个项目的进度，通过在项目管理甘特图中倒推来制定采购、生产计划。

　　另一方面，当前，许多生产型企业在工艺设计管理方面已经实现了电算化，通过使用PDM或PLM系统，设计人员在协同设计完成以后，EBOM信息可以在系统中实时生成。而由于项目型生产的BOM重复利用率低、手工维护工作量大且效率低、不停地变化，这就要求ERP中的MBOM或SBOM能够和PDM、PLM中的EBOM实现实时快速集成，ERP系统需要对BOM的改变做出非常及时的响应，需要和PDM、PLM系统做好数据接口。

　　Sage ERP X3项目型生产解决方案中内置了PDM的标准接口，可以和市面上几乎所有PDM系统进行数据集成。同时不同的PDM软件发布的数据可能会有不一样的地方，此时操作人员可以在数据接口的基础上进行适当的二次开发实现数据集成。

　　Sage ERP X3项目型生产解决方案与PDM的接口示意图（以Windchill PLM为例）

　　通过PDM、PLM系统与ERP系统的数据集成，项目型生产企业的研发部门只要在PDM中把定制的部件、配件的数据发布出来，然后通过一个简单的点击动作，ERP就可以自动导入这些数据，生成MBOM，转算MRP，然后进行相应具体的采购、生产作业。

　　全业务集成实现成本管控、业务深化

　　项目型生产企业在生产经营中，经常会遇到这样一个问题：在报价的时候算一下企业有30%的利润，项目做到一半的时候发现还不到5%，等到项目交付的时候发现亏本了，甚至亏本亏了多少钱，在哪里亏的，在哪个阶段亏的，都不清楚。

　　产生这种问题是因为一般的ERP解决方案不够完整，非生产性任务产生的成本不能完整地记录到项目成本中。

　　赛捷软件的项目型生产解决方案最大的一个特点，就是它为项目型生产企业提供了一个全面集成的解决方案、一个非常完整的管理流程。它全面整合了装备制造企业所涉及的所有业务模块，从产品设计数据管理到项目计划、项目执行、项目核算，从前期客户关系维护（CRM）到项目推进以及售后服务。

　　对于非生产性成本，由于赛捷软件的项目型生产解决方案和Sage ERP X3的工时追踪、人工追踪都进行了集成，这些成本可以通过实际工时统计和财务核算而得出。所有非生产性成本，只要交易发生了，并在系统中进行了登记，都会被归集到项目的成本窗口进行管控。

　　Sage ERP X3项目型生产解决方案财务管理

　　另一方面，赛捷软件考虑到了订单型生产模式和项目型生产模式往往在一个企业中并存，Sage ERP X3项目型生产解决方案可以支持多种生产驱动模式并存的业务，满足企业在发展过程中，业务不断拓展、组织结构不断调整、流程不断优化的管理需求。项目型生产企业可以视企业的管理需要，逐步实现从项目计划到项目控制、从项目业务管控到业务财务一体化的管控。

　　全方位监控实现管理透视、动态决策

　　项目型生产因其生产周期长、变动大，项目协同以及项目生产过程中的控制要求会比传统生产模式高很多，这就需要项目管理人员可以随时随地、方便地监控整个项目的计划进程及成本进程。

　　项目监控需要有一个非常集成、完善的项目监控平台。Sage ERP X3项目型生产解决方案提供了包括项目进度甘特图、项目每一个WBS风险状况监控平台、项目成本实施追踪平台等在内的完善的项目监控平台。项目经理可以通过这些核心监控窗口对项目进行全方位的监控，同时，在这些监控窗口中，项目经理还可以方便地穿透查询各个业务环节的详细执行情况，实现项目信息的实时共享。

　　另外，Sage ERP X3项目型生产解决方案还内置了赛捷软件的第二代智能化工作流引擎workflow。通过workflow引擎，可以进行预警的自定义设置，一旦达到自定义的临界值，系统就会自动通过发送邮件等方式，对项目过程中出现的风险进行主动预警。

　　Sage ERP X3的项目型生产解决方案可以让企业管理者及时发现项目计划和项目执行的偏差，结合X3的工作流引擎技术和门户计划，管理者可以从被动式的查询所有的状态变成主动式的管理项目。

　　总之，Sage ERP X3项目型生产解决方案能够帮助项目型生产企业实现业务集成、应用深化，帮助项目管理人员实现管理透视、动态决策，从而更好地管理未来！