在全球产业升级与数字经济加速发展的浪潮下，传统制造业正迎来数智化转型的关键拐点。荆州联通凭借领先的5G技术与成熟的工业互联网平台，成功牵手九菱科技有限公司，助力其实现以自动化、信息化、网络化、智能化为核心的全面数智化转型。这一合作不仅成为5G技术与工业互联网深度融合的标杆项目，更充分彰显了荆州联通在推动大型工业企业数字化转型中的硬核综合实力。

项目启动之初，荆州联通团队便深入九菱科技生产一线，开展全方位调研与精准需求分析，最终敲定“整体规划、分步实施、重点突破”的科学建设策略。在网络基础设施搭建环节，团队为九菱科技园区量身部署高质量5G专网（MEC），通过灵活组网技术实现生产车间、仓储区域、研发中心等核心区域的5G信号全覆盖。面对工业环境中复杂的电磁干扰、原有管线布局受限等难题，联通技术人员迎难而上，高效完成室内外基站建设，成功打造出一条高可靠、超低时延、海量连接的“数字高速公路”，为后续各类数智化应用落地筑牢了坚实底座。

基于扎实的数字基座，荆州联通进一步为九菱科技定制以5G+工业互联网平台为核心的一站式技术解决方案，全面推动“四化”升级落地。在自动化与信息化层面，通过5G网络实现对AGV小车、机械臂等生产设备的精准无线控制，让生产线具备更高柔性；同时搭建设备联网与数据采集系统，将关键设备运行状态、生产效率及能耗数据实时上传至工业互联网平台，实现生产过程的透明化、可追溯化管理，助力九菱科技完成从“制造”到“智造”的初步跨越。而在网络化与智能化领域，依托5G大带宽优势，园区部署高清视频监控系统，并结合AI算法对原有视频资源进行智能分析，实现人员行为安全预警与环境风险实时推送；通过氢气监测报警、智慧工厂AI分析等系统，搭配机器视觉技术，更实现了产品质量的在线自动检测，大幅提升质检效率与准确性，让“智能”真正融入生产全流程。

项目推进过程中，荆州联通团队多次展现出卓越的问题解决能力与跨部门协作精神。面对九菱科技5G专网数据需回传至荆州联通云服务器的技术难题，公司迅速联动多个部门协同作战，成功打通GRE通道，实现云池与服务器的无缝互联；针对工业场景对网络高稳定性的严苛要求，团队创新应用5G网络切片技术，为设备控制、视频回传、数据采集等不同业务分配专属通信通道，确保关键业务始终保持毫秒级延时的稳定运行。

如今，九菱科技数智化转型项目已全面竣工，转型成效显著：生产效率大幅提升，运营成本有效降低，产品质量持续改善，管理模式也实现了科学变革。这一系列成果不仅印证了5G+工业互联网对传统制造业的颠覆性变革力量，更凸显了荆州联通作为企业数字化转型“靠谱伙伴”的专业实力。未来，随着数字技术与实体经济融合的不断深化，荆州联通将继续以技术创新为引擎、以客户需求为导向，助力更多制造企业突破发展瓶颈，实现从“制造”到“智造”的跨越式发展，与行业伙伴携手构筑中国制造业的数智化未来。